电镀工艺钢板的污染排放范围：水位应比水箱尺寸小150mm，长宽比应比水箱小300-350mm。 对于带滚镀层的部件，带滚镀层的部件的数量与桶的尺寸有关，通常通过净重来衡量。 电镀钢的排水量通常不超过滚筒总体积的五分之一。 电镀工艺自动化生产线的生产量与循环时间（分钟）和每机架或每桶的电镀件数量g（kg或件）有关。 每小时产量：kg×（65 / t）

1.阴极移动或搅拌装置

在工业生产和加工中，某些种子接种过程是在电控柜中或在混合和摆动条件下进行的，以增加工作时的电流量。 这是电镀液的重要作用，可以避免尖锐的和边缘毛发。 电镀过程中，烧成等效果。

2.水冷或加热器

由于浴必须在---的温度下工作，因此必须在浴上安装加热器。 例如，光亮的镍镀层要求镀液温度保持在60°c，不锈钢的温度保持在60-65°c，酸碱光亮的桶镀层或光亮的镍/银镀层必须小于40°  c.立即加热通常用于加热。

室内电镀污水处理站提高电镀设备的自动化程度，不仅可以有效提高生产效率，降低劳动强度，而且可以根据产品特点进行传统的手工生产无法实现的针对性结构设计，从而提高了电镀产品的。 例如，对于滚筒电镀生产线，设计了滚筒门和回转滚筒自动开合的自动操作设计。 在生产过程中，将感光鼓旋转到感光鼓的阳极时，感光鼓门会打开，从而可以及时更新感光鼓中的溶液。 由于没有对硒鼓门的屏蔽，因此电源线相对不受阻碍。 在保持恒定电压的条件下，电镀时的电流密度相应增加，可以加快涂层的沉积速度，有效地避免了工件上“桶纹”的问题。

按理，第三方污水承包运营商更，污水处理应该有更高的达标率，但实际上，这更高的达标率往往来自于企业的配合，比如要求污水站进水的污染物浓度不得高于多少，各路废水不能相互混杂……而车间出水如果能符合这样的要求，企业完全可以自行处理达标。

电镀加工企业选择第三方的另一个目的是希望借此机会将责任随污水运营一起“外包”出去，但目前的法并没有明确这一点，也就是说，即使是第三方操作不当造成污水超标排放，企业仍然不能免除主体责任。但实际上，即使在如今这政策高压下，仍有相当比例的第三方在昧着------，这让电镀加工企业在不知情的情况下，担负着---的法律风险与经济风险。