电镀表面处理工艺具体介绍

电镀厂家告诉您，电镀表面处理工艺具体介绍如下。现今---的一种锌合金电镀表面处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。 1、加热 这种方法很多，早期是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保障热处理的主要问题。加热温度随---的金属材料和热处理目的不同而异，但一般都是加热到某特性转变温度以上，以获得高温组织。 2、保温 转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。 3、冷却 这也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。

一般电镀厂的废气分为酸性和碱性废气,有的可能还是类的

一般电镀厂的废气分为酸性和碱性废气，有的可能还是类的废气，酸碱废气如果不是长时间吸入的话，镀人体伤害相对单纯，主要是危害到---，而类的则可能有---的风险。那么电镀厂在绿色生产的道路上都遇到了哪些问题呢？ 一、资金问题 绿色生产一般都要进行投资，因为你通过清洁生产审核要节能，节水，要减少污染物产生量，可能除了在工艺上改变以外，设备也要或多或少做一些改变，增加一些设备，这方面投资是不可能减少的，所以这---。因此对于企业来说资金是目---个较大的难题。 二、技术风险 采用清洁生产工艺，很多的设备都需要---更新，原来的生产装置要用新技术新装备替代，而企业还须为此承担一定的技术风险。 电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车的保险杠，自行车的车把等。滚镀适用于小件，紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。

塑胶电镀和五金电镀的差别

塑胶电镀和五金电镀的差别是很大的，在很多方面上都能见到其不同之处。 一：材料 五金电镀的板材是金属材料，如：铁、锌合金材料、合金铜等。而塑料电镀的板材是塑胶。因为板材不同样，其早期所解决的加工工艺完全不同样，但是事后电镀本质都同样。这是从两者原材料上所发觉的差别。 二、价钱 有关两者在价钱层面：要看你商业用地涂层是什么原材料，也要看涂层薄厚规定及检测规定，许多要素会危害到电镀价钱的，比如：你可以给一个表面积不大的塑料件上镀络，就较为便宜，给一个较为大的五金配件上电镀，就较为贵了，而且涂层薄厚直接影响价格。因此，要依据真实情况分析问题，二者沒有可比性而言。但是，假如是一样涂层得话，塑胶电镀较为贵，由于塑胶电镀工艺流程就多两步，而且还与众不同镀上，难度系数较为大，成本自然也就高了 三、规划 五金电镀的商品因五金配件本身可以插电，通常只需考虑商品本身就ok了。但塑胶电镀的商品不要是考虑到商品本身的构造，还要考虑到商品的合理布局，水口的整体规划。塑胶电镀要是适合的电镀水口，将导---镀形变或没法开展水电镀。