电镀厂家谈电镀件模具该如何设计

电镀件设计的原理及要求：

1、塑件表面一定要---，电镀无法掩盖的一些缺陷，而且通常会使得这些缺陷更明显。

2、电镀厂家在电镀件的螺丝孔采用阻镀工艺，避免螺丝打裂，而且要螺丝孔内径要设计比常规单边大10丝（不行可以加胶）。

3、电镀件成本，因电镀是属于外观装饰件，主要起装饰作用，不宜大面积电镀设计，另外，不装饰的部分尽量要偷肉处理，节省产品的重量和电镀面积。

4、在结构设计时有几点也要关注，外形要适合于电镀处理：

（1）表面凸起控制在0.1~0.15mm/cm，尽量没有尖锐的边缘。

（2）要采用适合的壁厚防止变形，建议在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的话，要在相应的位置作加强的结构来保障电镀的变形在可控的范围内。

电镀厂管理体系

管理体系由工序---体系、---体系、检验体系三大体系组成。

1、建立以求生存的正确观念，作业人员遵循“不接纳不合格品，不出产不合格品，不放行不合格品”的原则。运用简易的查验办法仔细做好自检和互检工作。比方：铝及铝合金阳极氧化膜可通过以下简易办法予以查看。

观颜色。已生成氧化膜的纯铝表面呈乳白色，铸铝、杂铝呈灰黑色。未生成氧化膜的表面呈透明的亮白色，有的表面还附有粉红或灰黑色的挂霜。

测电阻。已生成氧化膜的检测时有电阻，常压下不导电。未生成氧化膜的检测时能导电。

划痕。已生成氧化膜的表面很硬，用针划时打滑无划痕。未生成氧化膜的表面很软，用针划时有阻力和划痕。

听声。已生成氧化膜的击打时发生洪亮声。未生成氧化膜的在击打时发出闷声。

上色查验。已生成氧化膜的在染料溶液中能很快染上色。未生成氧化膜的染不上色。

2、为了---，可以用---体系图等方式来详细描述从出产预备阶段到电镀产品出货阶段的日常办理中，何时由哪个部门做什么作业。树立内部监查和改进机制，加强反常发作时的办理，制订并履行纠正和防范措施。

3、检验系统包含以下6个方面：查看点的设定;检查作业指引的编制及修订;检查水准的调整;检验的实行和记载;产品的办理与辨别;测量仪器的管理。

分享塑胶电镀厂家的外观检测方法

电镀厂家中的塑胶电镀的外观检测：如何检测塑胶电镀的外观通常认为，较好的外观是亮中发“乌黑”，光亮度视觉感很“厚实”。这种宏观感觉是由塑胶电镀表面的微观状态所决定的，也就是说微观表面必须非常平整。

     镀层不能有雾状存在，极轻微的雾状，在强光下或正视时是发现不了的，要在特定的角度和光线下才能发现，因此易被忽视。至于露塑、脱皮、毛刺、麻点和深镀差等缺陷，在塑胶电镀中是不允许存在的。要考核部位及反面等各部位都要有镀层包覆，且色泽鲜亮，不能发黑、露塑及有夹具拉毛印。

1，一些零件材料的易蚀性和数量，尺寸，还有精密程度

有一些材料比较容易受腐蚀，比如有铝，镁，锌等，有的就容易在高温中会溶解，如，锡等，还有的多孔的粉末冶金制品和带有一些缝隙的组合零件，电镀都要采取不同的措施来处理，---是一些大的，小的，多的，以及一些形状复杂的或者对精密要求比较高的零件，均要考虑相对应的工艺手法以及过程。

2，被镀材料的表面结构和状态

被镀的材料表面构造还有状态会直接影响镀层的形状和特性，有一些加工较粗糙的表面气孔会比较高，而且容易发生少镀，被镀材料的内孔粗糙难以覆盖，一般这种情况，都需在安排施工的时候考虑好，一些比较传统的工艺方法并不能适应一些品种多样的表面，否则生产的产品就会有误差。