五金表面处理的这些方式,你知道几个?

表面处理是在基本材料表面上形成一层与本体的机械、物理或化学性能不一样的表层工艺。我们对产品做表面处理的目的是使产品达到一定的耐腐蚀性、耐磨性、装饰性或其它特殊功能要求。对于不同的产品会有不同的表面处理方法和工艺。五金工具在我们生活中的使用是非常普遍的，往往会涉及到表面的耐磨性、耐腐蚀性能功能要求，为了能提高五金制品的利用率，做好五金制品表面的防护工作是相当重要的。那么五金表面处理的这些方式，你知道几个？ 1、电镀 电镀也是五金表面处理加工普遍的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金件表面电镀，保障产品长时间使用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等。 2、表面抛光加工 表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛刺处理，将边角锋利部分抛成光滑---，这样在使用的过程中才不会造成伤害。 3、合金催化液技术 合金催化液适用于各种金属材质，只要能流动浸泡到的地方都可以被催化。在常温下加热至83℃左右即可加工产品。加工过程中，一般浸泡金属时长在15-20分钟左右，浸泡完毕用清水洗干净，自然风干即可使用。在常温常压下密封保存长达3-5年不会变质。

电镀液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层

在有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、ph调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。在电镀时，阳极材料的、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的，需要适时进行控制。 电解进程中的金属离子或络离子在阴极复原中堆积金属涂层称为电解晶体。电解晶体是一种电化学反响进程，金属离子可以经过阴极点决议复原才能。只有阴极电位违背平衡状况，发生必定的过电位，才能在阴极上堆积金属晶体。

怎样才能提高电镀层性能中的亮度?

电镀是将制件浸于含有要镀上的金属离子中，通电后，在制件表面析出一层金属薄膜的方法。电镀能赋予各种金属和非金属器件以优异的外观和---的耐腐蚀、耐磨损性能，还能使器件表面获得多种特殊的功能，使之成为新型的功能材料。此文来给大家简单讲述怎样才能提高电镀镀层性能中的亮度？ 铬层尽管能够历经打磨抛光变亮，但因为产品成本和镀件样子的限定，经常是不实际的。光亮铬层在于镀铬的工作标准中间的互相融洽。即锂电池电解液的成份及与之相一致的电流强度和温度。现研究说明：光亮不锈钢液应尽量有着宽范畴的光亮电流强度范畴，那样可让表层繁杂的零部件在不一样位置造成各种各样不一样的电流强度。进而有光亮的涂层。减少---含水量，可让光亮不锈钢的电流强度范畴变宽。 提升金属催化剂浓度值会使光亮电镀工艺范畴向高电流强度方位挪动。含---物的锂电池电解液比含---盐的锂电池电解液具备较宽的光亮电流强度范畴。过高的三价铬和残渣(关键是铁)会减少光亮范畴。另外，要有尽量光亮的颜色，务必在打磨抛光的化学反应上开展电镀工艺。有效的方法是将化学反应金属材料开展阳极氧化打磨抛光，或是镀上光亮的底层。

电镀设备有哪些优缺点?

1、主盐体系 每一镀种都会发展出多种主盐体系及与之相配套的添加剂体系。 2、每一体系都有自己的优缺点，如液分散能力和---能力好，镀层结晶细致，与基体结合力好，耐蚀性好，工艺范围宽，镀液稳定易操作对杂质不太敏感等优点。但是，---污染环境，氯化物液是不含络合剂的单盐镀液，废水易处理；电镀镀层的光亮性和整平性优于其它体系；电流，沉积速度快；氢过电位低的钢材如高碳钢，铸件，锻件等容易施镀。但是由于氯离子的弱酸性对设备有一定的腐蚀性，一方面会对设备造成一定的腐蚀，另一方面此类镀液不适应需加辅助阳极的深孔或管状零件。 3、 添加剂 添加剂包括光泽剂，稳定剂，柔软剂，润湿剂，低区走位剂等。光泽剂又分为主光泽剂，载体光亮剂和辅助光泽剂等，对于同一主盐体系，使用不同厂商制作的添加剂，所得电镀镀层在上有很大差别。 电镀设备： 1、挂具：方形挂具与方形镀槽配合使用，圆形挂具与圆形镀槽配合使用。圆形镀槽和挂具更有利于电流分布均匀，方形挂具则需在挂具周围加设诸如铁丝网之类的分散电流装置或缩短两侧阳极板的长度。 2、搅拌装置：促进溶液流动，使溶液状态分布均匀，消除气泡在工件表面的停留。