除油后的工件经过清洗， 必须进行活化才能电镀。活化可采用以下配方: (1) hf(40%)5-20g/l， (2) h2s04(98%)15-75g/l， (3) hcl(37%)10-20g/l，室温，3-6s， 以析出氢气后再延长1-2s为宜。
活化配方的选择， 视锌合金的牌号或回料使用的比例而定。回料较多的， 使用型活化， 因为 回料中时常会带入硅杂质。属于弱酸，上海镀银， 对基体的腐蚀速率也比较小。
预镀前进行预浸处理， 采用预浸更有利于---镀层结合力。
(1) 如果预镀铜(或预镀黄铜)应在5-10g/l钠溶液中预浸，铜镀银，不要清洗， 直接入槽预镀。
(2) 如果用柠檬酸盐中性镍预镀， 应在30-40g/l的柠檬酸溶液中预浸， 不清洗， 直接人槽预镀。
表面镀锡是指在金属表面上覆盖一层锡层，以提高金属的耐腐蚀性和导电性。在进行表面镀锡之前，需要进行以下准备工作：
清洗：需要将金属表面清洗干净，去除油污、锈迹等杂物，以---镀锡的和效果。
去氧化层：需要将金属表面的氧化层去除，以---锡层的附着力和。
活化：需要对金属表面进行活化处理，以提高金属表面的导电性和可镀性。4.镀锡：需要将金属表面放入镀锡液中，通过电镀或化学镀的方式，将锡层覆盖在金属表面上。
总之，镀银厂家，在进行表面镀锡之前，需要进行清洗、去氧化层、活化和镀锡等准备工作，以---镀锡的和效果。同时，需要注意操作人员的安全，避免在操作过程中发生意外。
镀锡是一种常见的金属防腐处理方式，表面镀银，但是如果镀锡层受到污染或损坏，就需要进行清洗。以下是一些清洗镀锡的方法：
酸洗：使用浓度为5-10%的---或---，将镀锡层清洗干净。但是这种方法对于镀锡层的损伤比较大，不建议经常使用。2.碱洗：使用浓度为5-10%的或，将镀锡层清洗干净。这种方法比较温和，对于镀锡层的损伤较小，可以经常使用。
擦洗：使用细砂纸或钢丝球，将镀锡层表面的污染物擦洗干净。这种方法比较简单，但是需要注意不要过度擦洗，以免损伤镀锡层。
超声波清洗：使用超声波清洗机，将镀锡层清洗干净。这种方法可以有效地清除镀锡层表面的污染物，但是需要注意不要使用过于---的超声波，以免损伤镀锡层。
在清洗镀锡时，需要注意以下几点：
使用正确的清洗方法：不同的清洗方法对于镀锡层的损伤程度不同，需要根据具体情况选择合适的清洗方法。
注意安全：在清洗镀锡时，需要注意安全，避免使用酸洗等有毒有害的清洗方法。
注意保护：在清洗镀锡时，需要注意保护自身和环境，避免使用有毒有害的清洗方法和化学品。
综上所述，清洗镀锡的方法包括酸洗、碱洗、擦洗和超声波清洗等，需要根据具体情况选择合适的清洗方法，并注意安全和保护问题。
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